重力选矿，简称重选，是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法。矿粒的粒度大小、形状和介质性质均对分选效率有影响。进行重选时除了要有重选设备外，还必须有介质。介质比如水、空气和重液或重悬浮液等。这也是重力选矿与其它选矿工艺有所不同的地方。
重选法的优点与特性：
重选法的特点，或者说优点表现在设备结构简单，选矿成本低，因此只要在条件适宜时均可采用重力选矿的工艺方法。以赤铁矿重选工艺为例，工艺流程图如下：
重选工艺主要应用在以下几个方面：
1、水力分级：根据不同粒度矿物在水升水流中的沉降速度不同，将宽级别粒群分为若干个粒级产物，分出不同粒级以满足用户要求。适于处理铸造砂、玻璃砂、水泥标准砂等。
2、摇床选矿：铁与密度大的矿粒在水中沉降较快，密度小的石英颗粒在横、纵向水流联合作用下与重矿物分离。适用于玻璃砂中除去铁及其它重矿物。
3、水洗脱泥：在水流作用下使结块或与石英颗粒粘结的细泥分散，并将泥除去。适用于玻璃、铸造等工业用砂，脱除粘土细泥。
4、是处理钨、锡、金矿石，特别是处理砂金、砂锡矿传统的方法，在处理含稀有金属（钽、铌、钛、锆等）的砂矿中应用也很普遍。也被用来分选弱磁性铁矿石、锰矿石、铬矿石。近年来在非金属加工工业中也得到了发展，主要用于处理石棉、金刚石、
石料破碎生产线
工作流程：
首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎；
然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。
***，成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助 的除尘设备。
1、石料生产线中，破碎物料硬度不超过320Mpa，如花岗岩、玄武石等，皆适用二级破碎工艺，其主要设备有：振动给料机——深腔颚破（一破）——石料破碎机（二破，可为反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机）——振动筛——成品石子，中间以皮带输送机传送物料.
2、当物料硬度不超过150Mpa时，为节约客户成本，提高工作效率，一般采用一次成型设备，其主要设备有：振动给料机——高效复合破碎机（即二合一破碎机，可把大块物料通过***的设计，一次达到理想粒度，一般为锤式破碎机）——振动筛——成品石子，中间以皮带输送机传送物料。
